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    超細粉碎機使用中的維護重點

    時間:2020-10-29 10:26 字號
    超細粉碎機使用中的維護重點

      超細粉碎機一般多應用在工業、機械等行業中,由于長時間從事重力勞動,使得超細粉碎機的使用壽命受到一定的影響,甚至在使用中若是出現操作不當或是給料問題,很容易影響到粉碎機的使用,在此,我們分兩節介紹超細粉碎機使用中的維護重點,希望對您在使用粉碎機時有所幫助。

      1、粉碎機電機出廠前已鉛封,聯軸器已校正,請不要松動;

      2、定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質;

      3、定時檢查粉碎成品的細度;

      4、定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣),定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作);

      5、定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況,看是否屬于正常磨損;

      6、時常注意粉碎機的振動情況;?

      7、粉碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時,要注意進行稱量,保證兩相對(1800方向)錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(1800方向)錘銷軸上錘片的總重量差≤2g;

      8、粉碎機篩網磨損嚴重需要更換時,要注意新篩網的的平整度及篩網的尺寸是否合理,安裝是否到位,安裝時使篩網毛面朝里;

      9、葉輪喂料器補風門的開啟度應調節適當;

      10、若發現粉碎機振動大、噪聲高等異常情況時應立即停機檢查;  11、主軸軸承每運行40小時后應加80克潤滑脂,但只能加到60%,經過1800小時的運行后,軸承箱蓋應拆下,換掉所有用過的潤滑脂。全陶瓷機械粉碎機是綜合國內外同類破碎機技術,有沖擊破與錘破的優點。對主要技術參數進行優化設計研制成的新型細碎、粗磨產品,具有破碎比大、能耗少運轉平穩、結構簡單、操作維修方便等特點。是一種真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎設備。當換上新鮮潤滑脂時,給滾柱和軸承圈周圍區域加潤滑脂,并在底部箱體加1/3~1/2的潤滑脂,千萬不要加過多的潤滑脂;

      12、當發現超細粉碎機產量突然下降時,除原料的因素外,應重點檢查補風門是否到位,管道是否漏風,脈沖布袋是否堵塞,電磁閥、風機是否正常工作等。陶瓷內襯管道是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。


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